Az ezredmilliméter pontosságú mikromegmunkálási technológia lehetővé teszi a mikroeszközökön történő megmunkálást

A mikromegmunkálási technológia sokféle anyagon alkalmazható.Ide tartoznak a polimerek, fémek, ötvözetek és más kemény anyagok.A mikromegmunkálási technológia a milliméter ezredrészére precízen megmunkálható, segítve az apró alkatrészek gyártásának hatékonyabbá és valósághűbbé tételét.A mikroléptékű gépgyártás (M4 eljárás) néven is ismert, a mikromegmunkálás egyesével gyártja a termékeket, segítve az alkatrészek közötti méretkonzisztenciát.

1. Mi a mikromegmunkálási technológia
A mikroalkatrészek mikromegmunkálásaként is ismert, a mikromegmunkálás egy olyan gyártási folyamat, amely geometriailag meghatározott vágóélekkel rendelkező mechanikus mikroszerszámokat használ, hogy nagyon kicsi alkatrészeket hozzon létre az anyagmennyiség csökkentése érdekében, és olyan termékeket vagy jellemzőket hozzon létre, amelyek legalább néhány mérete a mikron tartományba esik.A mikromegmunkáláshoz használt szerszámok átmérője akár 0,001 hüvelyk is lehet.

2. melyek a mikromegmunkálási technikák
A hagyományos megmunkálási módszerek közé tartozik a tipikus esztergálás, marás, gyártás, öntés stb. Az integrált áramkörök megszületésével és fejlődésével azonban egy új technológia jelent meg és fejlődött ki az 1990-es évek végén: a mikromegmunkálási technológia.A mikromegmunkálás során bizonyos energiájú részecskéket vagy sugarakat, például elektronsugarat, ionsugarat és fénysugarat gyakran használnak a szilárd felületekkel való kölcsönhatásra, és fizikai és kémiai változásokat idéznek elő a kívánt cél elérése érdekében.

A mikromegmunkálási technológia egy nagyon rugalmas eljárás, amely lehetővé teszi összetett formájú mikroelemek előállítását.Ezenkívül sokféle anyagra alkalmazható.Alkalmazkodóképessége különösen alkalmassá teszi az ötlettől a prototípusig gyors futtatásra, összetett 3D-s struktúrák készítésére, valamint iteratív terméktervezésre és -fejlesztésre.

3. lézeres mikromegmunkálási technológia, minden képzeletet felülmúl
Ezek a terméken lévő lyukak kis méret, intenzív mennyiség és nagy feldolgozási pontossági követelmények jellemzik.A lézeres mikromegmunkálási technológia nagy intenzitásával, jó irányíthatóságával és koherenciájával, egy speciális optikai rendszeren keresztül képes a lézersugarat több mikron átmérőjű foltra fókuszálni, energiasűrűsége pedig nagyon koncentrált, az anyag gyorsan eléri az olvadáspontot. pont és olvadt anyaggá olvad, a lézer folyamatos működése mellett az olvadt anyag elkezd elpárologni, és termelő Ahogy a lézer tovább működik, az olvadt anyag párologni kezd, finom gőzréteget hozva létre, amely háromfázisú ko- gőz, szilárd és folyadék létezése.

Ezalatt az olvadék a gőznyomás hatására automatikusan kiporlasztásra kerül, így kialakul a lyuk kezdeti megjelenése.A lézersugár besugárzási idejének növekedésével a mikrolyuk mélysége és átmérője a lézeres besugárzás teljes befejezéséig nő, a ki nem porlasztott olvadt anyag megszilárdul és újraöntött réteget képez, ezzel elérve a lézeres feldolgozás célját. .

A nagy pontosságú termékek és mechanikai alkatrészek piacán a mikrofeldolgozási igény egyre erőteljesebb, és a lézeres mikrofeldolgozási technológia fejlesztése egyre érettebb, a lézeres mikrofeldolgozási technológia fejlett feldolgozási előnyeivel, magas feldolgozási hatékonyságával és feldolgozható. Az anyagkorlátozás kicsi, nincs fizikai sérülés és az intelligens rugalmasság manipulálása és egyéb előnyök, a nagy pontosságú precíziós termékek feldolgozása egyre szélesebb körben kerül felhasználásra.


Feladás időpontja: 2022.11.23